Наличие
    Все

Датчики давления ЭМИС

/upload/iblock/73b/3fxbrirqunxiiqm5v15jqdrmeob58wwo.png

Датчик абсолютного давления ЭМИС-БАР

Исполнения: штуцерное, с открытой разделительной мембранной или выносной разделительной мембраной, с традиционным фланцевым присоединением по стан...
/upload/iblock/cee/57hru0arn9ronq04ag2rrpwt75z8ar2z.png

Датчик избыточного давления ЭМИС-БАР

Исполнения: штуцерное, с открытой разделительной мембранной или выносной разделительной мембраной, с традиционным фланцевым присоединением по стан...
/upload/iblock/c98/5rypdfbxq5zyax6bwtzrjdibwupsy99t.jpg

Датчик дифференциального давления ЭМИС-БАР

Доступные варианты исполнения датчика дифференциального давления: с фланцевым присоединением, с выносными разделительными мембранами.
/upload/iblock/600/3a2mgvzlpnhf983t9ion3roewve4a3ui.png

Датчик гидростатического давления ЭМИС-БАР

Датчики гидростатического давления также получили наименование уровнемеры, поскольку они способны производить учет объема жидкости в емкости. Изме...

Датчики давления ЭМИС-БАР предназначены для непрерывного измерения и преобразования избыточного, абсолютного, гидростатического и дифференциального давления рабочих сред (жидкости, пара, газа) в унифицированный аналоговый выходной сигнал постоянного тока 4 -20 мА с наложенным на него цифровым сигналом в стандарте HART, а также отображения измеренного значения на дисплее.

Датчики давления ЭМИС-БАР, применение

Датчики давления 4-20 мА могут использоваться в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в черной и цветной металлургии, нефтепереработке и газопереработке, добыча нефти и газа, химической отрасли и пищевой отрасли. Также датчики давления ЭМИС-БАР успешно применяются на рудниках и морских платформах и судах.

Один из важнейших аспектов применения датчиков давления это обеспечение безопасности технологического процесса. Трубопроводы, резервуары, клапаны, фланцы и другое оборудование, применяемое в технологических процессах обрабатывающей промышленности с работой под давлением, разработаны для определенного диапазона давлений. Аккуратное измерение и управление давлением играют ключевую роль в предотвращении повреждения труб и резервуаров. Кроме того, измерение и регулирование давления способствуют снижению повреждений оборудования, уменьшению вероятности инцидентов и предотвращению выходов потенциально опасных веществ в окружающую среду. Использование измерений давления для контроля уровня и расхода обрабатываемых материалов помогает предотвратить засорения, утечки и переполнения. Путем постоянного мониторинга давления в технологическом процессе можно принимать меры по предупреждению (или сокращению) потенциальных угроз для здоровья персонала и окружающей среды.

В энергетике датчики избыточного и абсолютного давления используются для измерения давления пара, воды, газа и других рабочих сред в котлах, турбинах, теплосчетчиках и другом оборудовании.

В химической промышленности датчики избыточного и абсолютного давления используются для контроля давления в реакторах, колоннах, емкостях и других аппаратах.

Системы автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами предназначены не только для обеспечения безопасности, но и для достижения максимальной эффективности процесса. В том числе это достигается при поддержании давления (и других процессных параметров) на определенном уровне или в узком диапазоне значений. Точные измерения давления играют решающую роль в поддержании необходимых условий для достижения максимальной производительности. Например, при производстве бумаги, раствор целлюлозы пропускается через бумагоделательную машину при определенном давлении. Если давление было бы выше или ниже требуемого диапазона, результатом было бы появление дефектов, и лист бумаги не был бы пригодным для использования. Качество производимого продукта напрямую зависит от эффективности процесса.

Измерение перепада давления на фильтрах, измерение перепада давления криогенных, высоковязких и агрессивных сред, сред склонных к налипанию с помощью разделителей сред мембранных и капиллярных систем, а также для измерения скорости потока и расхода химических реагентов влияет на эффективность процесса и соблюдение технологических параметров и ограничений в производстве.

Датчики давления ЭМИС-БАР позволяют достичь экономии, путем измерения давления в реальном времени. Оборудование, которое используется для создания давления или вакуума в производственных отраслях (такие как насосы и компрессоры), потребляет значительное количество энергии. Поскольку энергия имеет свою стоимость, измерение давления может способствовать экономии средств, предотвращая избыточное создание давления или вакуума, превышающего необходимое для оптимального выполнения процесса. В приведенном выше примере, брак также влечет за собой дополнительные расходы, поскольку требует дополнительной обработки (что включает в себя дополнительное энергопотребление) и приводит к снижению объема производства. Поэтому качество продукции является ключевым компонентом как эффективности производства, так и экономической эффективности.

Измерение расхода на базе сужающих устройств, в составе комплексов учета энергоносителей и теплосчетчиков позволяет оценивать затраты на единицу произведенной продукции и управлять стоимостью производства.

Измерение уровня на базе гидростатических датчиков уровня ЭМИС-БАР обеспечивает, как безопасность в части контроля переливов, так и позволяет оценить запасы и избежать простоев.

Импортозамещение

Являются аналогами / полной функциональной заменой:

  1. датчикам давления серий Rosemount 3051, Rosemount 2051, Rosemount 2088 производства компании Emerson;
  2. датчиков давления серии Deltabar и Cerabar производства компании Endress+Hauser;
  3. датчиков давления серии EJX и EJA компании Yokogawa;
  4. датчиков давления серии SITRANS производства компании SIEMENS;
  5. датчиков давления серии VEGABAR производства компании VEGA;
  6. датчиков давления серии IPT, DPT, CPT производства компании WIKA;
  7. датчиков давления серии Jumo dTRANS производства компании JUMO.

Датчики давления ЭМИС-БАР сертифицированы по следующим российским стандартам и системам сертификации

  • Свидетельство об утверждении типа СИ;
  • Сертифицированы по стандартам ТР ТС 012 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и ATEX. Для работы во взрывоопасных средах датчики давления 4-20 мА имеют несколько видов взрывозащиты:
    • Exi – Искробезопасная электрическая цепь;
    • Exd – Взрывонепроницаемая оболочка;
    • Eхdia – Взрывобезопасное с использованием двух видов взрывозащиты – «взрывонепроницаемая оболочка «d» и «искробезопасная электрическая цепь с уровнем «ia»;
    • PO Ex ia, PB Ex d, PB Exd ia Взрывобезопасное рудничное исполнение.
  • Сертификаты о признании утверждения типа СИ: в Республике Казахстан, Узбекистан, Туркменистан, Кыргызстан, Беларусь;
  • Декларация о соответствии ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»;
  • Сертификат соответствия ГОСТ 30546.1-98 «Сейсмостойкость» на уровне 9 баллов по шкале MSK-64;
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р 52931-2008 «Виброустойчивость» на уровне группы V2, G2;
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р 53679-2009, ГОСТ Р 53678-2009 «Применение в средах, содержащих сероводород»;
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р МЭК 61508-1-2012 «Функциональная безопасность SIL2»;
  • Сертификат участника ассоциации FieldComm Group (HART сертификат);
  • Сертификат соответствия GEST 79/82 Материалы для применения в условиях контакта с хлором;
  • Экспертное заключение о соответствии единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции
  • Сертификация ВНИИГАЗ «Интергазсерт»;
  • Заключение о подтверждении производства продукции на территории РФ в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июля 2015 г. № 719;
  • Свидетельство о типовом одобрении РМРС.
  • Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды соответствует группе IP66/IP68 по ГОСТ 14254.

Преимущества датчиков давления ЭМИС-БАР

  • Встроенная самодиагностика состояния, более 20 различных параметров оценки
  • Соответствует рекомендациям NAMUR NE 43 (Идентификация неисправности датчика давления)
  • Соответствует рекомендациям NAMUR NE 107 (Самоконтроль и диагностика полевых устройств)
  • Измерение температуры сенсора и электроники
  • Приборы имеют точность на уровне признанных мировых образцов – от ±0,04%. При заказе возможно выбрать основную приведенную погрешность из ряда: ±0,04; ±0,065; ±0,1; ±0,2; ±0,5; ±1,0 и т.д.
  • Долговременная стабильность, не превышает 0,1% от диапазона за срок 10 лет.
  • Корпус является двухсекционным, что позволяет производить монтажные работы в запыленной среде, насыщенной коррозионно опасными веществами .
  • Доступ в меню и возможность настройки датчика давления во взрывоопасной зоне
  • Взрывозащита обеспечивается при температуре окружающей среды от -60 до +85 градусов Цельсия
  • Взрывозащищенная клавиатура для настройки датчика давления в любых условиях. ЖКИ индикатор русифицированный с температурным диапазоном от -42 до +85 градусов Цельсия
  • Выходные сигналы: аналоговый токовый с наложением цифрового протокола HART с наличием DD и FDT/DTM библиотек.
  • Интервал между поверками – 5 лет.
  • Наличие SIL2 с коэффициентами для расчета
  • Питание датчика в пределах от 10,5 до 45 В.
  • Минимальная дополнительная температурная погрешность благодаря активной температурной компенсации в измерительной ячейке
  • Наличие нормированной погрешности на сборку с разделителем сред мембранным и капиллярами в описании типа.
  • Выбор материалов разделительных мембран: нержавеющая сталь 316L, хастеллой С-276, тантал, монель, нержавеющая сталь 316L с золотым напылением.
  • Средняя наработка на отказ датчика с учетом технического обслуживания, регламентируемого руководством по эксплуатации не менее 220 000 ч.
  • Средний срок службы датчиков должен быть не менее 30 лет, кроме датчиков, эксплуатируемых при измерении параметров агрессивных сред, средний срок службы которых зависит от свойств агрессивной среды, условий эксплуатации и выбора применяемых материалов
  • Конструкция позволяет поворачивать корпус электронного блока относительно приемника давления на угол 360° вокруг общей вертикальной оси, при этом ограничения угла поворота предельными значениями обеспечиваются конструкцией узла поворота
  • ЖК–индикатор может быть повернут на 360° с фиксацией через 90° для удобства считывания показаний.
  • Датчики соответствуют нормам помехоэмиссии, установленным для класса Б по ГОСТ Р 51318.11.
  • По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды датчики давления соответствуют исполнению УХЛ1Т1 или ОМ1 (в случае поставки на морские суда) по ГОСТ 15150. Климатическое исполнение УХЛ1Т1 допускает эксплуатацию датчиков давления в климатических зонах УХЛ, У, ХЛ категории 1–4 и Т, УТ, ТВ, ТС категории 1–4.
  • Датчики имеют электронное демпфирование выходного сигнала, которое характеризуется временем усреднения результатов измерения. Значение времени демпфирования находится в пределах от 0 до 100 секунд с шагом 0,1 секунда. Для датчиков давления с протоколом HART 7, значение времени выбирается из ряда стандартных значений: 0,1; 0,5; 1; 2,5; 5; 10; 20; 50; 100 с. Время усреднения результатов измерения увеличивает время установления выходного сигнала
  • Время отклика датчика не превышает 100 мс.
  • Датчики давления устойчивы к воздействию внешнего переменного магнитного поля сетевой частоты с напряженностью до 400 А/м в соответствии с ГОСТ Р 50648 (МЭК 1000–4–8– 93).
Яндекс.Метрика