Турбинный счетчик газа РГ-Т используется для коммерческого и технологического учёта объёмов плавно изменяющегося потока очищенного неагрессивного газа с переменным химическим составом — в том числе природного газа, азота, воздуха и иных инертных газовых сред. Оборудование применяется на промышленных предприятиях, в магистральных газопроводах и системах энергообеспечения.
Счетчики РГ-Т допускаются к эксплуатации на опасных производственных объектах: в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газодобывающей и смежных отраслях промышленности.
Принцип действия РГ-Т основан на скоростном методе измерения. Под воздействием потока газа вращается турбинное колесо из алюминиевого сплава: число его оборотов прямо пропорционально объёму прошедшего газа, а частота вращения отражает текущий расход. Крутящий момент передаётся через бесконтактную магнитную муфту и редукторный узел на механический счётный механизм.
Для интеграции в автоматизированные системы учёта счётчик оснащается импульсными выходами (НЧ, СЧ, ВЧ). Сигналы с датчиков поступают на электронные корректоры, обеспечивающие приведение измеренного объёма к стандартным условиям (температура, давление). Низкочастотный датчик комплектуется дополнительным контрольным герконом, который активируется при воздействии внешнего магнитного поля — это обеспечивает защиту от несанкционированного вмешательства.
Импульсные сигналы высокочастотного (ВЧ) и среднечастотного (СЧ) типов, доступные в исполнении счётного механизма С1, позволяют фиксировать мгновенное значение расхода с высокой точностью. ВЧ-выход может применяться в моделях, устанавливаемых за пределами взрывоопасных зон.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура газа | от −30°C до +60°C |
| Температура окружающей среды | от −40°C до +70°C |
| Рабочее давление | Pn16 и Pn100 |
| Межповерочный интервал | 4 года |
| Класс защиты | IP65 |
| Материал корпуса | алюминиевый сплав / углеродистая сталь |
| Материал турбинного колеса | алюминиевый сплав |
| Материал счетного механизма | стабилизированный к УФ-излучению полимер |
| Взрывозащита | 1 Ex ib IIB T4 Gb X |
| Перегрузочная способность | кратковременно до 1,25 Qмакс |
| Исполнения счетного механизма | Т1, С1, С1В |
| Импульсные выходы |
• 1 НЧ-выход (базовый) • 1 ВЧ-выход (опционально) • 1 СЧ-выход (опционально для С1) |
| Отбор давления | 1–2 отверстия в корпусе |
| Подключение датчика температуры | 1 отверстие под гильзу с резьбой G ¼" |
Измерительный картридж монтируется в корпус, находящийся под рабочим давлением, с применением уплотнительных колец — такая конструкция обеспечивает герметичность и позволяет проводить замену узла без остановки технологического процесса.
Счетчики газа турбинного типа РГ-Т демонстрируют высокую стабильность и повторяемость метрологических показателей в течение всего срока эксплуатации.
Долгосрочная неизменность калибровочной характеристики расходомера достигается за счёт комплекса инженерных решений: применения прецизионных шарикоподшипников, высокоточной механической обработки корпуса и подвижных элементов, а также динамической балансировки турбинного колеса на этапе предварительной сборки.
Все детали из алюминиевого сплава — включая рабочее колесо турбины — после финишной механической обработки проходят процедуру твёрдого анодирования. Это покрытие существенно повышает износостойкость поверхностей и их коррозионную стойкость при контакте с измеряемой средой. В результате обеспечивается продолжительный межповерочный интервал, сохранение заявленной точности измерений и надёжная работа счётчика в условиях промышленных нагрузок.
| Исполнение | Диапазон объемного расхода | Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
|---|---|---|
| «О», «2» |
от Qmin до Qt от Qt до Qmax включ. |
±2,0 ±1,0 |
| «3С», «3» |
от Qmin до Qt от Qt до Qmax включ. |
±1,9 ±1,0 |
| «4С», «4» |
от Qmin до Qt от Qt до Qmax включ. |
±1,7 ±1,0 |
| «5С», «5» |
от Qmin до Qt от Qt до Qmax включ. |
±1,6 ±1,0 |
| «6С», «6» |
от Qmin до Qt от Qt до Qmax включ. |
±1,4 ±1,0 |
| «2У» | от Qt до Qmax включ. | ±0,9 |
Примечания:
• Qt — переходной объёмный расход при рабочих условиях:
– 0,1·Qmax для исполнений «О», «3С», «4С», «5С», «6С»;
– 0,2·Qmax для исполнений «2», «3», «4», «5», «6».
1) Пределы относительной погрешности при измерении объема нормированы во всём диапазоне рабочих условий счетчика.
| Наименование |
DN, мм |
Qmax, м³/ч |
Диапазон рабочих расходов Qmin/Qmax | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1:50 | 1:40 | 1:30* | 1:20* | |||
| Qmin, м³/ч | значения минимального расхода для каждого диапазона | |||||
| РГ-Т G65** | 50 | 100 | — | — | — | 5 |
| РГ-Т G100** | 80 | 160 | — | — | — | 8 |
| РГ-Т G160 | 80 | 250 | — | — | — | 12,5 |
| РГ-Т G250 | 80 | 400 | 8 | 10 | 13 | 20 |
| РГ-Т G160** | 100 | 250 | — | — | — | 12,5 |
| РГ-Т G250 | 100 | 400 | — | 10 | 13 | 20 |
| РГ-Т G400 | 100 | 650 | 13 | 16 | 21,5 | 32,5 |
| РГ-Т G400** | 150 | 650 | — | — | — | 32,5 |
| РГ-Т G650 | 150 | 1000 | — | 25 | 33 | 50 |
| РГ-Т G1000 | 150 | 1600 | 32 | 40 | 53 | 80 |
| РГ-Т G650** | 200 | 1000 | — | — | — | 50 |
| РГ-Т G1000 | 200 | 1600 | — | 40 | 53 | 80 |
| РГ-Т G1600 | 200 | 2500 | 50 | 62,5 | 83 | 125 |
| РГ-Т G1000** | 250 | 1600 | — | — | — | 80 |
| РГ-Т G1600 | 250 | 2500 | — | 62,5 | 83 | 125 |
| РГ-Т G2500 | 250 | 4000 | 80 | 100 | 133 | 200 |
| РГ-Т G1600** | 300 | 2500 | — | — | — | 125 |
| РГ-Т G2500 | 300 | 4000 | — | 100 | 133 | 200 |
| РГ-Т G4000 | 300 | 6500 | 130 | 162,5 | 216,5 | 325 |
Примечания:
* Исполнения «2У», «3», «3С», «4», «4С», «5», «5С», «6», «6С» возможны только для счетчиков с диапазоном расходов 1:30 и 1:20.
** Для данных типоразмеров возможны только исполнения «О», «2», «3», «3С», «5», «5С».
Qmin — минимальный расход, при котором счетчик сохраняет метрологическую точность в заданном диапазоне.
Для монтажа счётчиков РГ-Т на трубопроводе необходимо использовать ответные фланцы согласно таблице ниже. Для фланцев перед счетчиком тип сварного шва У8 по ГОСТ 16037–80, а для фланцев после счетчика тип сварного шва У7 или У8 по ГОСТ 16037–80.
| Тип корпуса | DN | PN, МПа (кГс/см²) | Ответные фланцы |
|---|---|---|---|
| К1 | 50–300 | 1,6 (16) | ГОСТ 12820-80 |
| К3 | 50–300 | 10,0 (100) | ГОСТ 12821-80 |
| К4 | 50–300 | 10,0 (100) | ГОСТ 12821-80 |
Примечания:
• Корпус К1 — алюминиевый сплав, рабочее давление до 1,6 МПа.
• Корпуса К3 и К4 — углеродистая сталь, рабочее давление до 10,0 МПа.
• Ответные фланцы поставляются отдельно и не входят в комплект поставки счетчика.